润滑油调和质量受哪些因素的影响呢?下面小编给大家介绍下.
1、配方组分投料的计量
对于调和工艺来说，控制配方加入比例即的计量是非常重要的.它可以有效保障准确执行配方.对于控制配方的投料比例，需要做到配方计算合理，数据操作准确，计量器具/设备校验有效、计量;利用各组分的物料平衡，如原料罐的出入量平衡、各组分原料出料量之和与调和罐入料总量的平衡等方法，验证各组分投料比例是否符合配方要求.
2、生产过程的物料温度
在润滑油调和过程中，选择适宜的调和温度，对混合效果和油品质量影响很大，温度过高可能引起油品和添加剂的氧化或热变质，温度偏低使组分的流动性能变差而影响效果.
3、添加剂的稀释、溶解
部分固体添加剂、非常黏稠的添加剂、溶解度低的添加剂，使用前应熔融、稀释、调制成合适浓度的添加剂母液，否则可能影响调和的均匀程度，又可能影响计量的度.但添加剂母液不应加入稀释剂太多，以免影响润滑油的产品质量.
工业润滑油的好坏的标准
工业润滑油的好坏的标准之一就是氧化安定性的好坏!油品在储存和使用过程中，和空气接触而氧化是不可避免的.接触的时间越长，温度越高，润滑油公司，氧化的程度就越深，使油品的某些性质发生不可逆转的变化，如酸值、粘度增大、沉淀物增多、颜色变深等等，这些变化大大缩短了油品的使用寿命.
润滑油油品的氧化安定性的所用基础油的性质、精制深度、添加剂的特性及质量、配比性、调制工艺有密切关系.所以在当前这么高温的坏境下，尽量保持您的设备不要运行温度过高，避免暴晒等.
由于环境温度比较高，设备经常处于高温状态，容易造成液压油、导轨油等迅速氧化变质，黏度下降，失去润滑功能.所以夏季更应特别注意设备冷却系统，保证其能正常工作，避免传动装置高温过热。
添加剂是近代润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，润滑油品牌，满足更高的要求.根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，润滑油批发，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键.一般常用的添加剂有:粘度指数改进剂，倾点下降剂，湖南润滑油，剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压添加剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂，抗腐剂等.
目前国内的主要添加剂生产商都在北方，因为相对于南方，在北方生产的添加剂含水量要小。
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