一、枯料形成原因：——郑州沥青路面损害
1、砂及矿料含水量过高，致使细料烘干时，粗料温度过高。
2、集料孔隙较多。
防治措施：
1、细集料以及矿粉的存放应有覆盖，确保细集料烘干前含水量小于7％．
2、混合料出厂温度超过规定时，应废弃。
3、对孔隙较大的粗集料，应适当延长加热时间，使孔隙中的水分蒸发，但应控制加热温度。
二、沥青面层空隙率不合格形成原因：——郑州沥青路面损害
1、马歇尔试验孔隙率偏大或偏小。
2、压实度未控制在规定的范围内。
3、混合料中细集料含量偏低。
4、油石比控制较差。
防治措施：
1、在沥青拌和站的热料仓口取集料筛分，以确保沥青混合料矿料级配符合规定。
2、确保生产油石比在规定的误差范围内。
3、控制碾压温度在规定范围内。
4、选用规定要求的压路机，控制碾压遍数。
5、严格控制压实度。
