金刚石刀具 、立方氮化硼刀具：这些刀具硬度和耐磨性较高，切削时一般不使用切削液，有时也可使用水基切削液。根据机床要求选择选择切削液，零售全合成切削液，必须要考虑到机床结构是否适应。一般要按照机床说明书规定的切削液品种，如没有特殊理由不要轻易更改，以免导致机床损坏
三、根据经济效益选择选择切削液必须进行综合的经济分析，正确的评价切削液的经济效益。费用大致有：购买切削液的费用 、切削液的管理费用 、 切削刀具的耗损费 、 生产效率的提高 、 切削液的使用周期 、 切削液的废弃处理费用等诸多方面。
在加工产品的总费用里，购买切削液的费用只占很小一部分，如果正确地选用了切削液而改善了产品质量和操作环境，
提高了加工效率，延具的耐用度，减少了切削液补充 、 管理的费用 …..从而带来显著的经济效益。如果选用不当，会产生相反的效果。所以需要进行综合的经济分析。
四、其他方面的考虑
如果选用了油基切削液，就需要强调防火安全性；如果选用了水基切削液，就应考虑切削液的排放问题，企业应具备废液处理设施和采取相应措施。
另外需要遵循安全卫生法 、 消防法 、污水排放
加工铝铸件不宜用含硫切削液：含硫切削液不适宜用做有色金属的加工，这是因为硫的化学活性比较强，即使在较低的温度下也能与金属起化学反应，含硫的切削液对铝、铜、镁及其合金等有色金属有腐蚀作用.比如，如果用含有硫的切削液对铝铸件进行加工，切削时硫就会与铝铸件中的铝发生化学反应，生成生成铝的硫化物，而生成的硫化铝它的抗剪强度比铝本身的抗剪强度要大，从而造成铝铸件更难加工，全合成切削液，因此含硫的切削液是不适宜用做铝铸件等有色金属的切削加工的.
削铸铁时，一般不加切削液.
粗加工脆性材料时，一般不宜使用切削液.
还有一种是耐高温的切刀，直销全合成切削液，一般不用切削液.
水基切削液的物理指标主要表现在外观，PH，稀释液状态，冰点，四球机PB值，消泡性，这些是常用的指标，当然你也可以根据GB/T6144中的物理指标进行检测。2，水基切削液个人觉得主要的性能，防锈：铸铁粉末。清洗：清洗率。润滑：PB值。冷...切削液分：全合成、半合成、皂化油(乳化油) 全合成--->皆为添加剂所组成优点：清洁性、冷却性、防锈性可 缺点：润滑性较不足，成本较高 适用：研磨，部分做切削，但需增强其润滑性(极压)半合成--->添加剂和基础油的比例有50%-50%、也...
零售全合成切削液|东莞市克鲁森润滑油有限公司|全合成切削液由东莞市克鲁森润滑油有限公司提供。东莞市克鲁森润滑油有限公司（dgklusen.com）在化工产品这一领域倾注了无限的热忱和热情，东莞市克鲁森润滑油有限公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：钟开秀。