生物质颗粒燃料的日常保养
生物质颗粒燃料的防潮我们讲过了很多次，夏季多雨，东湖区颗粒，气候潮湿。所以必要的防潮措施是保证生物质颗粒燃料质量的重要举措。但是现在是秋高气爽，正是生物质颗粒燃料仓库通风换气的好季节。不过秋冬两季，特别是我国北方地区气候干燥，生产生物颗粒，是火灾高发季节，而且生物质颗粒燃料之间相互碰撞摩擦掉落下来的细小颗粒是非常的物质，所以秋冬两季对于库房湿度也应该有一定的监控。常备的消防设施也应该定期检查，保证消防通道畅通。而且颗粒燃料在秋冬两季也是销售旺季，在装卸运输生物质颗粒燃料的时候也要有防火意识。为了避免这些事情的发生，所以现在的生物质颗粒燃料公司都非常的重视它的防火工作。
虽然生物质颗粒燃料性能良好，如果使用方法不得当不合理的话，会减少使用期限，而且会对我们的日常活动带来一下不大的麻烦，并且还因为生物质颗粒燃料的使用寿命与日常的保养有着很密切的关系。
处理结焦的办法有哪些呢？
1、常规结焦处理方法。
早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在5100C左右，生物质颗粒厂家，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。
生物质颗粒生产过程中的粉尘应该如何处理？
生物质能是指利用光合作用产生的大气、水、土地和其他有机物，即所有有生命的有机物质都被称为生物质能。
生物质颗粒燃料在生产中是否会产生粉尘，造成污染，取决于是否采取有效的环保措施。粉尘污染排放主要表现为有组织的排放和无组织的排放，这些排放将通过排气缸(烟囱)。有时，生物颗粒燃料的生产过程中会出现混合物质。在干燥和添加助燃剂的过程中，部分废气将通过烟囱排放。此外，由于地形、风速、风向、气温、湿度、距离敏感性等因素的影响，原料堆垛过程也会有组织地排放微粒粉尘。
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